LeanManufacturing

Jidoka y autonomación

Dar al proceso la capacidad de detenerse solo cuando detecta una anomalía, para que el defecto no viaje ni se produzca en volumen.

4 min de lectura

Jidoka, o automatización con criterio humano, consiste en dotar al equipo y al operador de la capacidad y la autoridad para detener el proceso cuando aparece una condición anormal. Su lógica es económica: un defecto detenido en la estación cuesta una fracción de lo que cuesta detectado en embarque o en el cliente.

Cuatro pasos del ciclo

  • Detectar la anomalía con un dispositivo o una verificación estándar.
  • Detener el proceso de inmediato.
  • Contener y restablecer la condición normal.
  • Investigar la causa raíz y cerrar la contramedida.

Jidoka sin autoridad real es teatro. Si el operador jala el andón y la respuesta es un reclamo por el paro, en dos semanas nadie vuelve a jalarlo y la planta pierde su sistema de detección.

Preguntas frecuentes

¿Detener la línea no es más caro que continuar?
En el corto plazo sí, en el acumulado no. El costo de producir un lote completo defectuoso y su retrabajo supera al del paro que lo hubiera evitado.

Siguiente paso

¿Quieres aplicar esto en tu planta?

El recorrido de diagnóstico deja tres oportunidades priorizadas y una estimación del ahorro anual.