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Programas de manufactura esbelta con alcance definido
Cada intervención parte de datos de piso y termina con un estándar que la planta puede sostener por sí sola.
01
Diagnóstico Lean
Radiografía completa de la planta: identificamos los ocho desperdicios y cuantificamos la pérdida en horas y en dinero.
- Duración estimada
- 2 a 3 semanas
- Resultado esperado
- Claridad sobre dónde está el dinero perdido y en qué orden atacarlo.
Qué incluye
- Recorrido Gemba con cronometraje de operaciones
- Medición de OEE por línea y por turno
- Análisis de paros, retrabajos y scrap
- Entrevistas con supervisión y piso
Entregables
- Informe de hallazgos priorizado por impacto
- Línea base de indicadores
- Hoja de ruta de mejora a 12 meses
02
5S y Gestión Visual
Orden que se sostiene solo. Diseñamos el estándar visual del piso para que la anomalía sea evidente en tres segundos.
- Duración estimada
- 6 a 10 semanas
- Resultado esperado
- Menos tiempo buscando, menos accidentes, arranques de turno más rápidos.
Qué incluye
- Implementación de las cinco fases en áreas piloto
- Tableros de sombras y demarcación de zonas
- Tableros de gestión visual por línea
- Auditorías de capas y plan de sostenimiento
Entregables
- Estándares fotográficos por estación
- Formatos de auditoría 5S
- Equipo interno de auditores capacitado
03
Mapeo de Valor (VSM)
Del pedido al embarque. Mapeamos el flujo real de material e información para atacar el lead time, no solo la velocidad de máquina.
- Duración estimada
- 4 a 6 semanas
- Resultado esperado
- Lead time más corto y menos inventario atrapado entre procesos.
Qué incluye
- Mapa del estado actual con datos de piso
- Cálculo de takt time y tiempo de valor agregado
- Diseño del estado futuro con flujo continuo
- Plan kaizen por bucle de mejora
Entregables
- VSM actual y futuro
- Plan de implementación por bucle
- Dimensionamiento de supermercados y kanban
04
Mejora Continua / Kaizen
Transferimos la capacidad. Formamos equipos internos que corren eventos kaizen sin depender de un consultor externo.
- Duración estimada
- 3 a 6 meses
- Resultado esperado
- Un equipo que mejora la planta cada semana, con o sin nosotros.
Qué incluye
- Talleres kaizen de una semana en piso
- Formación en A3, SMED y solución de problemas
- Rutinas de gestión diaria y reunión de arranque
- Coaching a supervisores y líderes de línea
Entregables
- Reportes A3 cerrados por equipo
- Estándares de trabajo actualizados
- Sistema de gestión diaria operando