Cobertura nacional
La base de la práctica está en Monterrey y los proyectos se ejecutan en piso, en la planta del cliente, en cualquier estado del país. Cada región tiene su propio perfil industrial y sus propios retos; elige tu estado para ver cómo trabajamos ahí.
01 / Norte
Metalmecánica y acero · Electrodomésticos · Alimentos y bebidas
Automotriz y autopartes · Acero y fundición · Metalmecánica
Electrónica y arneses · Dispositivos médicos · Aeroespacial
Maquiladora de exportación · Autopartes · Petroquímica (Altamira)
Automotriz · Aeroespacial · Maquiladora electrónica
Dispositivos médicos · Electrónica de consumo · Aeroespacial
Abasto turístico · Pesca y proceso · Sal y minerales
Arneses y autopartes · Agroindustria y lácteos · Madera y muebles
Minería y proveedores · Arneses automotrices · Agroindustria
Empaques hortícolas · Proceso de alimentos · Pesca y congelados
02 / Bajío y Occidente
Automotriz y autopartes · Electrodomésticos · Metalmecánica
Automotriz y autopartes · Calzado y curtiduría · Agroindustria
Aeroespacial · Autopartes · Electrodomésticos
Automotriz · Autopartes · Electrónica
Electrónica y semiconductores · Alimentos y bebidas · Tequila y destilados
Empaques agroindustriales · Acero y metalmecánica · Alimentos
Logística portuaria · Agroindustria · Alimentos y bebidas
Agroindustria · Alimentos y bebidas · Abasto turístico
03 / Centro
Alimentos y bebidas · Químico y farmacéutica · Automotriz y autopartes
Alimentos y panificación · Farmacéutica · Imprenta y empaque
Equipo de transporte · Cemento y materiales · Metalmecánica
Automotriz y autopartes · Textil y confección · Alimentos
Química y plásticos · Textil · Autopartes
Automotriz · Farmacéutica · Química
04 / Sur y Sureste
Petroquímica · Azúcar y café · Cerveza y bebidas
Mezcal y bebidas · Agroindustria · Cemento y materiales
Café y beneficios · Agroindustria · Alimentos
Proveedores de energía · Agroindustria · Cacao y chocolate
Servicios costa afuera · Agroindustria · Pesca y proceso
Cárnicos y alimentos · Cerveza y bebidas · Manufactura ligera
Abasto y comisariato · Lavandería industrial · Alimentos y bebidas
Agroindustria · Abasto turístico · Alimentos
Cómo se ejecuta un proyecto
El orden no cambia entre una planta de autopartes en Saltillo y una de alimentos en Guadalajara. Lo que cambia es dónde está el desperdicio y qué herramienta lo ataca.
Semana 1 a 2
Recorrido de planta con cronometraje de operaciones, medición de OEE por línea y por turno, y análisis de paros, retrabajos y scrap. Se entrevista a supervisión y a piso porque el dato duro y lo que vive el operador casi nunca coinciden, y esa brecha suele ser el hallazgo más rentable.
Semana 3 a 4
Con los hallazgos ordenados por impacto se define la línea base de indicadores, la meta de cada uno y la secuencia de intervenciones. Cada intervención sale con criterio de cierre escrito, para que desde el principio se sepa cuándo se considera terminada.
Mes 2 a 5
Los talleres los ejecuta tu personal. Nosotros facilitamos, formamos a los facilitadores internos y sostenemos el ritmo de la mejora. Si la implementación la hace el consultor, la mejora se va cuando se va el consultor.
Cierre
Estándares documentados, facilitadores internos capacitados y una revisión de sostenimiento a 90 días. El criterio de éxito no es el reporte final, es que el indicador siga en su nivel tres meses después sin nosotros en la planta.
Preguntas frecuentes
En todo el país. La base de operación está en Monterrey y hay páginas de cobertura para los 32 estados con el perfil industrial de cada uno. El diagnóstico y los talleres se ejecutan siempre en sitio, en tu planta, sin importar la plaza.
El diagnóstico entrega hallazgos cuantificados en dos a tres semanas. Los primeros movimientos medibles en indicadores suelen aparecer entre el segundo y el tercer mes, cuando ya corrieron los primeros talleres con tu gente. Un programa completo de mejora continua va de tres a seis meses.
El alcance sale del diagnóstico, no de una cotización a ciegas. Primero se mide la planta y se cuantifica la pérdida en horas y en dinero, y con eso se decide qué intervenciones valen la pena. Así el proyecto se dimensiona contra el problema real y no contra un paquete cerrado.
No. El diagnóstico se hace con la planta corriendo, que es justamente el punto: medir la operación real, con sus paros, sus cambios de modelo y sus turnos. Los talleres se programan en ventanas acordadas con producción.
El método es el mismo, cambia la escala. En plantas de una o dos líneas el diagnóstico es más corto y las intervenciones se concentran en el cuello de botella. Lo que no cambia es el criterio: se ataca lo que cuesta más dinero, no lo que es más fácil de mostrar.
Diagnóstico en piso de una a dos semanas, línea base firmada, implementación con tu personal y transferencia con revisión a 90 días. La dirección técnica del Dr. Azarang respalda cada proyecto.