Automotriz y autopartes
Takt de armadora alemana, AMEF y SPC vivos
Cómo trabajamos en automotriz y autopartesCobertura nacional / Centro
Volkswagen y Audi anclan uno de los clústers automotrices más grandes del país; Tehuacán sostiene textil y alimentos, y la capital suma metalmecánica y agroindustria.
Sectores que atendemos en Puebla
Takt de armadora alemana, AMEF y SPC vivos
Cómo trabajamos en automotriz y autopartesBalanceo por estilo y cambio rápido
OEE de proceso y envasado
Cómo trabajamos en alimentos y bebidasCeldas, SMED y flujo de una pieza
Cómo trabajamos en metalmecánica y aceroPerfil industrial de Puebla
Manufactura automotriz de origen alemán y su proveeduría instalada en parques dedicados, sobre una tradición textil y de alimentos que sigue siendo relevante fuera del corredor automotriz.
Conexión directa con el puerto de Veracruz y con el valle de México. Para una armadora que importa componentes y exporta vehículo terminado, esa doble salida es la razón de estar aquí.
El estándar de disciplina de proceso viene de la casa matriz y se audita con regularidad. Favorece plantas con gestión visual madura, capaces de mostrar el estado de la operación en piso y no en un reporte mensual.
El reto típico en Puebla
El estándar VDA de las armadoras alemanas pide proceso demostrable: la documentación viva del trabajo estandarizado es la diferencia entre pasar la auditoría y vivir en plan de acción.
Cobertura en el estado
El trabajo se ejecuta en tu planta: diagnóstico, talleres y seguimiento en piso. La base de la práctica está en Monterrey y la dirección técnica del Dr. Azarang respalda cada proyecto sin importar el estado.
Páginas por ciudad
Cómo trabajamos
Semana 1 a 2
Recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto.
Semana 3 a 4
Línea base, metas por indicador y secuencia de intervenciones con criterio de cierre.
Mes 2 a 5
Talleres ejecutados con tu personal. Nosotros facilitamos, tu equipo implementa.
Cierre
Estándares documentados, facilitadores internos y revisión de sostenimiento a 90 días.
Preguntas frecuentes
Sí. Trabajamos proyectos en sitio en Puebla, Cuautlancingo, San José Chiapa y el resto del estado. La base de la práctica está en Monterrey y la cobertura es nacional: el diagnóstico y los talleres se ejecutan en piso, en tu planta.
En Puebla el trabajo se concentra en automotriz y autopartes, textil y confección, alimentos, metalmecánica. El método es el mismo; las herramientas se eligen según el proceso de cada planta.
Con un diagnóstico en piso de una a dos semanas: recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto. Termina con una línea base firmada por ambas partes antes de cualquier intervención.
Los primeros resultados medibles en un área piloto llegan en 8 a 12 semanas. La transferencia completa, con facilitadores internos formados y estándares documentados, toma de 6 a 18 meses según el tamaño de la planta.
Sí. El método no cambia con el tamaño, cambia la escala. En una planta de una o dos líneas el diagnóstico es más corto y las intervenciones se concentran en el cuello de botella. El criterio se mantiene: se ataca lo que cuesta más dinero, no lo que es más fácil de mostrar.
Nada especial. Ayuda tener a la mano los registros de paros, el histórico de scrap y los tiempos estándar si existen, pero si no existen o no son confiables, eso mismo ya es un hallazgo. El diagnóstico se hace con la planta corriendo y con la información que haya.
El diagnóstico inicial es una visita de piso con hallazgos priorizados. Sin presentación de 80 láminas.
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