Química y plásticos
SMED en cambio de producto y TPM
Cómo trabajamos en farmacéutica y químicaCobertura nacional / Centro
Corredor Apizaco-Xalostoc con química, textil, autopartes y alimentos, integrado a la cadena automotriz de Puebla y al mercado del centro del país.
Sectores que atendemos en Tlaxcala
SMED en cambio de producto y TPM
Cómo trabajamos en farmacéutica y químicaBalanceo por estilo y calidad a la primera
Kanban con cliente y entregas secuenciadas
Cómo trabajamos en automotriz y autopartesOEE de envasado y merma
Cómo trabajamos en alimentos y bebidasPerfil industrial de Tlaxcala
Estado pequeño con densidad industrial alta para su tamaño: textil, autopartes, química y alimentos, buena parte como proveeduría del corredor automotriz de Puebla.
Integrado al corredor Puebla y valle de México. Su industria opera como extensión de cadenas cuyo cliente final está fuera del estado.
Mano de obra con tradición textil y disponibilidad estable. Los salarios son menores que en Puebla capital, lo que atrae proveeduría pero también genera movimiento hacia las plantas grandes vecinas.
El reto típico en Tlaxcala
Plantas proveedoras de segundo nivel con márgenes cortos: la mejora tiene que autofinanciarse con el ahorro del propio piloto, sin inversión de capital.
Cobertura en el estado
El trabajo se ejecuta en tu planta: diagnóstico, talleres y seguimiento en piso. La base de la práctica está en Monterrey y la dirección técnica del Dr. Azarang respalda cada proyecto sin importar el estado.
Cómo trabajamos
Semana 1 a 2
Recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto.
Semana 3 a 4
Línea base, metas por indicador y secuencia de intervenciones con criterio de cierre.
Mes 2 a 5
Talleres ejecutados con tu personal. Nosotros facilitamos, tu equipo implementa.
Cierre
Estándares documentados, facilitadores internos y revisión de sostenimiento a 90 días.
Preguntas frecuentes
Sí. Trabajamos proyectos en sitio en Apizaco, Tlaxcala, Xalostoc y el resto del estado. La base de la práctica está en Monterrey y la cobertura es nacional: el diagnóstico y los talleres se ejecutan en piso, en tu planta.
En Tlaxcala el trabajo se concentra en química y plásticos, textil, autopartes, alimentos. El método es el mismo; las herramientas se eligen según el proceso de cada planta.
Con un diagnóstico en piso de una a dos semanas: recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto. Termina con una línea base firmada por ambas partes antes de cualquier intervención.
Los primeros resultados medibles en un área piloto llegan en 8 a 12 semanas. La transferencia completa, con facilitadores internos formados y estándares documentados, toma de 6 a 18 meses según el tamaño de la planta.
Sí. El método no cambia con el tamaño, cambia la escala. En una planta de una o dos líneas el diagnóstico es más corto y las intervenciones se concentran en el cuello de botella. El criterio se mantiene: se ataca lo que cuesta más dinero, no lo que es más fácil de mostrar.
Nada especial. Ayuda tener a la mano los registros de paros, el histórico de scrap y los tiempos estándar si existen, pero si no existen o no son confiables, eso mismo ya es un hallazgo. El diagnóstico se hace con la planta corriendo y con la información que haya.
El diagnóstico inicial es una visita de piso con hallazgos priorizados. Sin presentación de 80 láminas.
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