Automotriz y autopartes
Kanban con armadora, SMED y células por familia
Cómo trabajamos en automotriz y autopartesCobertura nacional / Bajío y Occidente
El corredor Silao-Celaya-Irapuato concentra armadoras (GM, Toyota, Honda, Mazda) y cientos de proveedores tier 1 y 2; León suma calzado y curtiduría, y el estado completa con agroindustria de exportación.
Sectores que atendemos en Guanajuato
Kanban con armadora, SMED y células por familia
Cómo trabajamos en automotriz y autopartesFlujo por modelo y reducción de inventario en proceso
OEE de temporada y cadena de frío
Cómo trabajamos en agroindustria y empaquesBalanceo entre celdas y TPM
Cómo trabajamos en metalmecánica y aceroPerfil industrial de Guanajuato
Dos vocaciones que casi no se tocan: el corredor automotriz de Silao, Irapuato y Celaya, y la industria del cuero y el calzado de León. Una produce contra takt de armadora, la otra contra temporada de colección.
Corazón del corredor del Bajío, con puerto interior y conexión a Manzanillo y a Lázaro Cárdenas. Es el estado con mejor acceso simultáneo a ambos océanos.
La llegada de armadoras elevó el estándar de disciplina de proceso y presionó los salarios de la industria tradicional. Talleres de calzado y plantas automotrices hoy compiten por el mismo operador joven.
El reto típico en Guanajuato
Los tier 2 del Bajío viven apretados entre el precio que fija la armadora y su propia merma: cada punto de scrap recuperado va directo al margen.
Cobertura en el estado
El trabajo se ejecuta en tu planta: diagnóstico, talleres y seguimiento en piso. La base de la práctica está en Monterrey y la dirección técnica del Dr. Azarang respalda cada proyecto sin importar el estado.
Páginas por ciudad
Otras plazas industriales de Guanajuato
Honda y su cadena de proveedores, más el corredor industrial que conecta con Querétaro y Silao: autopartes, metalmecánica y alimentos en una de las zonas de mayor crecimiento del Bajío.
Zonas: Parque Industrial Celaya, Amistad Bajío, Apaseo el Grande, Cortazar, Villagrán
Sectores: Automotriz y autopartes, Metalmecánica, Alimentos, Plásticos
Proveer a una armadora japonesa implica vivir su sistema: kanban físico, paro por anomalía y auditorías de proceso donde el estándar de la línea pesa más que la presentación de la sala.
Cómo trabajamos
Semana 1 a 2
Recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto.
Semana 3 a 4
Línea base, metas por indicador y secuencia de intervenciones con criterio de cierre.
Mes 2 a 5
Talleres ejecutados con tu personal. Nosotros facilitamos, tu equipo implementa.
Cierre
Estándares documentados, facilitadores internos y revisión de sostenimiento a 90 días.
Preguntas frecuentes
Sí. Trabajamos proyectos en sitio en Silao, Celaya, Irapuato y el resto del estado. La base de la práctica está en Monterrey y la cobertura es nacional: el diagnóstico y los talleres se ejecutan en piso, en tu planta.
En Guanajuato el trabajo se concentra en automotriz y autopartes, calzado y curtiduría, agroindustria, metalmecánica. El método es el mismo; las herramientas se eligen según el proceso de cada planta.
Con un diagnóstico en piso de una a dos semanas: recorrido de planta, medición de tiempos y hallazgos priorizados por impacto. Termina con una línea base firmada por ambas partes antes de cualquier intervención.
Los primeros resultados medibles en un área piloto llegan en 8 a 12 semanas. La transferencia completa, con facilitadores internos formados y estándares documentados, toma de 6 a 18 meses según el tamaño de la planta.
Sí. El método no cambia con el tamaño, cambia la escala. En una planta de una o dos líneas el diagnóstico es más corto y las intervenciones se concentran en el cuello de botella. El criterio se mantiene: se ataca lo que cuesta más dinero, no lo que es más fácil de mostrar.
Nada especial. Ayuda tener a la mano los registros de paros, el histórico de scrap y los tiempos estándar si existen, pero si no existen o no son confiables, eso mismo ya es un hallazgo. El diagnóstico se hace con la planta corriendo y con la información que haya.
El diagnóstico inicial es una visita de piso con hallazgos priorizados. Sin presentación de 80 láminas.
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