Mapeo de la cadena de valor (VSM)
Herramienta para ver el flujo completo de material e información del pedido al embarque y atacar el lead time, no solo la velocidad de máquina.
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El VSM es el único mapa que muestra al mismo tiempo el flujo de material, el flujo de información y el tiempo. Su valor está en el contraste: el tiempo de valor agregado suele ser menos del 5 % del lead time total, y ese contraste ordena las prioridades mejor que cualquier presentación.
Datos mínimos por proceso
- Tiempo de ciclo y tiempo de valor agregado.
- Tiempo de cambio de modelo.
- Disponibilidad real del equipo.
- Número de operadores y turnos.
- Inventario antes y después, expresado en días.
- Tasa de calidad a la primera.
| Etapa | Qué produce | Duración típica |
|---|---|---|
| Selección de familia | Familia de producto con volumen y ruta similares | 1 día |
| Estado actual | Mapa con datos levantados en piso | 1 a 2 semanas |
| Análisis | Lead time, razón de valor agregado, restricción | 2 días |
| Estado futuro | Mapa objetivo con bucles kaizen | 3 a 5 días |
| Plan | Bucles priorizados con responsable y fecha | 2 días |
El estado futuro se implementa por bucles, no completo. Cada bucle es un tramo del flujo con su propio equipo, su plan y su indicador; se cierra uno antes de abrir el siguiente.
Un VSM levantado en sala de juntas con datos del ERP no es un VSM: es un diagrama de deseos.
Preguntas frecuentes
- ¿Cada cuánto se actualiza?
- Cuando se cierra un bucle importante o al menos una vez al año por familia de producto.
- ¿Sirve en alta mezcla?
- Sí, agrupando por familia según ruta y equipo compartido. Con más de seis familias conviene usar una matriz producto-proceso primero.
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El recorrido de diagnóstico deja tres oportunidades priorizadas y una estimación del ahorro anual.