LeanManufacturing

OEE (eficiencia global del equipo)

Indicador que combina disponibilidad, desempeño y calidad para mostrar qué porcentaje del tiempo programado produjo piezas buenas al ritmo de diseño.

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El OEE es el producto de tres factores: disponibilidad, desempeño y calidad. Cada uno se expresa como porcentaje y el resultado indica qué proporción del tiempo programado se convirtió en piezas buenas al ritmo de diseño.

FactorFórmulaPérdidas que captura
DisponibilidadTiempo operando / tiempo programadoFallas, setup, falta de material
DesempeñoProducción real / producción teóricaParos menores, velocidad reducida
CalidadPiezas buenas / piezas totalesScrap, retrabajo, arranque

Ejemplo de cálculo

Turno de 480 minutos con 60 minutos de paros entre fallas y setup: el equipo operó 420 minutos y la disponibilidad es 420 / 480 = 87.5 %. A velocidad de diseño debía producir 840 piezas en esos 420 minutos y produjo 714: el desempeño es 714 / 840 = 85 %. De las 714 piezas, 700 salieron buenas a la primera: la calidad es 700 / 714 = 98 %. El OEE del turno se calcula multiplicando los tres factores: 0.875 x 0.85 x 0.98 = 72.9 %.

  • Usa el tiempo programado real del turno, no el tiempo calendario.
  • La producción teórica sale de la velocidad de diseño del equipo, no del promedio histórico.
  • Las piezas retrabajadas no cuentan como buenas aunque al final se embarquen.

Referencias de interpretación

  • Menos de 60 %: hay pérdidas grandes y visibles sin atacar.
  • Entre 60 y 75 %: rango típico de plantas sin sistema de mejora consolidado.
  • Entre 75 y 85 %: buen desempeño con gestión diaria funcionando.
  • Más de 85 %: nivel de clase mundial en procesos discretos.

Errores que inflan el indicador

  • Excluir del tiempo programado los paros planeados que sí eran evitables.
  • Usar como velocidad de diseño la velocidad promedio histórica.
  • Contar como buenas las piezas retrabajadas.
  • Medir por planta y no por equipo restrictivo.
Un OEE alto en un equipo que no es cuello de botella solo indica que estás produciendo inventario más rápido.

Preguntas frecuentes

¿Debo medir OEE en todos los equipos?
No. Mídelo donde la capacidad es restrictiva; en el resto basta con disponibilidad y calidad.
¿Cómo empezar sin sistema de captura?
Con una hoja de paros por turno llenada en piso durante dos semanas. Alcanza para priorizar y cuesta cero.

Siguiente paso

¿Quieres aplicar esto en tu planta?

El recorrido de diagnóstico deja tres oportunidades priorizadas y una estimación del ahorro anual.